數(shù)顯臥式鏜銑床

本機(jī)床為適應(yīng)用戶要求，在原TX6113A/2型臥式鏜床的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，除保持原有優(yōu)越性能外，具有加大縱、橫向行程和工作臺(tái)增加承重的特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

◆  機(jī)床性能齊全可靠，精度穩(wěn)定，操作方便，既能勝任重負(fù)荷切削，又能保持精切削時(shí)的工作精度，可進(jìn)行鏜、銑、鉆、攻絲、車削等作業(yè)，具有廣泛的加工用途，特別適用于箱體零件的加工；

◆  機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；各個(gè)大件都采取了加強(qiáng)和補(bǔ)償剛度的措施，有很高的結(jié)構(gòu)剛性；

◆　主軸箱升降和工作臺(tái)縱橫向移動(dòng)三個(gè)座標(biāo)采用螺旋電柵尺，該傳感尺為整體尺，讀數(shù)精度為0.002mm，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結(jié)構(gòu)，能有效地防止油、冷卻液、切削屑等侵入，經(jīng)久耐用；

◆  主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用機(jī)械鎖緊，夾緊可靠，避免了液壓鎖緊的漏油和鎖緊力脈動(dòng)現(xiàn)象；

◆　 主軸箱上下行程加大到1618mm，可以加工較大型箱體（特殊規(guī)格可定制）；

◆  主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)并配備了自動(dòng)裝卸機(jī)構(gòu)，主軸為三點(diǎn)支承，具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)，主軸為優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)氮化處理，提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長(zhǎng)了使用壽命；

◆　 床身導(dǎo)軌、前立柱導(dǎo)軌、下滑座導(dǎo)軌采用超音頻淬火，淬火深度達(dá)3-5cm，采用精密磨削，保證了機(jī)床的長(zhǎng)期使用壽命和良好的精度，避免了以往網(wǎng)格花紋淬火容易磨損而喪失機(jī)床精度的缺陷，且滑座設(shè)有機(jī)械卸荷，防止低速爬行；

◆　 工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)定位采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高精度圓感應(yīng)同步器數(shù)顯分度裝置，分辨率可達(dá)1-0.2秒，具備掉頭回轉(zhuǎn)定位高精度，且可以在360°做任意精確分度，尤其適用于高精度掉頭鏜削加工，節(jié)省了測(cè)量輔助時(shí)間；

◆　 工作臺(tái)縱橫向行程2000mm(不帶后立柱)，并保證工作臺(tái)中心在行程范圍內(nèi)始終在輔助支撐導(dǎo)軌上，從而保證工作臺(tái)剛性，有利于提高加工精度；

◆　 在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有超負(fù)荷安全機(jī)構(gòu)，防止超負(fù)荷后引起機(jī)件損壞，除此凡不同時(shí)移動(dòng)的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全；

◆  機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站，操縱集中，靈活方便。主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了加工效率；

◆ 　縱、橫向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼防護(hù)裝置，保持導(dǎo)軌清潔，不受損傷；